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球墨铸铁的传统生产工艺中的特点!

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球墨铸铁的传统生产工艺中的特点!

发布日期:2019-02-28 作者: 点击:

在球墨铸铁的传统生产工艺中,一般使用10%左右的碳素废钢进行配料。本文只涉及在感应电炉内生产球墨铸铁时,提高碳素废钢使用比例后,生产过程中特别应注意的一些问题。

球墨铸铁的力学性能主要取决于化学成分、冷却速度(铸态球墨铸铁)和热处理工艺。化学成分是内因、是根本,又是变数,几乎每炉不一样。

碳当量尤为重要。特别是使用废钢作为主要炉料生产的球墨铸铁,因为增炭效率难以控制,碳当量波动较大,因而尤其要注意调整碳当量。

在球墨铸铁生产中,高的碳当量容易在厚大断面铸件里产生石墨漂浮缺陷。

球磨铸铁


球墨铸铁的力学性能都比其他类铸铁要好。正因为球状石墨的存在,球墨铸铁的力学性能很大程度上就只取决于球墨铸铁的基体和石墨的圆整度。

球墨铸铁由于其高强度、高韧性和低价格,所以在材料市场上仍占有重要的地位,球铁产量并未下降。

随着球墨铸铁件生产技术的进步和新的应用领域的不断出现,厚大球墨铸铁件的生产出现了蓬勃的发展。

球铁中碎块石墨大都出现在厚大部位或者是铸件的热节部位。在铸件的中心区域,这些碎块状的石墨一般是互相联系在一起的,形成链状与蠕虫状,夹杂有一些类似球状石墨。首先在缓慢冷却部位形成的碎块状石墨共晶团。

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